Joogi töötlemise tehnoloogia sõltub peamiselt kolmest tegurist, nimelt joogi pH väärtusest, joogi mahust ja pakendi vormist. Toote pH väärtus määrab protsessi valiku kogu tööstuses. PH-väärtuse erinevuse järgi saab jooke klassifitseerida töötlemistehnoloogia järgi ning see klassifikatsioon on kooskõlas USA Toidu- ja Ravimiameti kirjeldusega jookide klassifitseerimiseks happesuse alusel. Jooke, mille pH on alla 4,6, nimetatakse kõrge-happesisaldusega jookideks ja neid, mille pH on üle 4,6, madala-happesisaldusega jookideks. Üldiselt on kõrge -happesisaldusega jookide standardne kuumutamistemperatuur 180 ° F kuni 200 ° F ja madala happesusega jookide standardne kuumutamistemperatuur 235 ° F kuni 280 ° F. Happesus on jookide jaoks väga oluline, kuna happesus loob keskkonna, mis ei soodusta mikroorganismide kasvu.
Lisandid võivad samuti luua jookide jaoks mitme nurga alt keskkonna, mis pärsib mikroorganismide tegevust, kuid need võivad ka suurendada mikroorganismide aktiivsust. Toitainete allikad, süsihape ja säilitusained mõjutavad mikroobide aktiivsust jookides. Nagu varem mainitud, on hape ehk joogi happesus ka üks jookide tootmiskeskkonda mõjutavatest teguritest.
Toitained aitavad tavaliselt kaasa mikroorganismide kasvule. Vitamiinid, valgud, aminohapped, vesi, piim, juust, mesi, lihaekstraktid, tee, kohv, puuviljamahl, närimiskumm, looduslikud ja kunstlikud magusained, värvained on kõik bioloogiliseks kasvuks sobivad toitained. Ülaltoodud-toitekomponendid on samuti võtmetegurid sobiva töötlemistehnoloogia valikul, kui arvestada jookide töötlemise vajadusi.
Olgu selleks aseptiline täidis, külmtäitmine, kuumtäitmine, retort või tunnelpastöriseerimine, tuleb arvestada joogi pH-väärtuse, lisaainete ja pakendiga. Igal meetodil on erinev toote pH. Käesoleva leiutise aseptilises täitmisprotsessis kasutatakse eraldamiseks pH väärtust. Käesoleva leiutise aseptilist protsessi saab kasutada nii kõrge happesusega jookide kui ka madala happesisaldusega toodete puhul.
Aseptilises täitmisprotsessis võib kasutada sobivat steriliseerimistemperatuuri, olenemata sellest, kas kasutatakse madala-happe- või-happesisaldusega jooke. Erinevalt teistest täitmisprotsessidest steriliseeritakse aseptiline täitmine ja pakendamine vesinikperoksiidi või peräädikhappega. Pärast pastöriseerimist toode jahutatakse ja seejärel täidetakse aseptilisse keskkonda. See protsessiparameeter muudab aseptilise protsessi jookide valmistamisel kõige sagedamini kasutatavaks protsessiks. Kuid töötlemiskulud on ka kõige kõrgemad.
Teine on külmtäidis, mis sobib kõrge{0}}happesusega jookide jaoks. Külma täitmise käigus segatakse kontsentreeritud siirup teatud vahekorras veega ja siseneb seejärel karboniseerimisahju. Mõned külmad-täidisega joogid sisaldavad säilitusaineid. Seda nimetatakse "külma täitmiseks", kuna joogi temperatuur pakendisse sisenemisel on madal ja madal temperatuur võib aidata lahustada joogis sisalduvat süsinikdioksiidi. Happesus, süsihape ja mõnel juhul lisatud säilitusained, mis kõik aitavad parandada joogi üldist ohutust.
Peamistest teguritest ja joogi omadustest lähtuvalt valige sobiv töötlemistehnoloogia, mis vastab joogi erinevate töötlemistehnoloogiate nõuetele. Jookide valikul tuleks silmas pidada ka joogi disaini ja toote pakendit, et tagada joogitoodete ohutus ning täita või ületada tarbijate joogikvaliteedi nõudeid.
